安全鞋生產工藝
不同功能的勞保鞋我們在生產的過程中會有不同的生產工藝。一般的勞保鞋生產工藝有以下三種：
一：傳統(tǒng)冷粘工藝：安全鞋鞋面用塑料楦攀邦定型，再經預磨打粗，上處理劑和藥水，然后與刷好膠水的大底貼合成型。如果大底有溝槽結構，為了達到更好的預防開膠，可以沿溝槽車一條大底線，起到加固勞保鞋的結構。橡膠大底的安全鞋一般采用冷粘做法。優(yōu)點：做工精細，做出的鞋子效果較好。缺點：日產量小，價格較高。
二：固特異工藝：是一種特殊的鞋底加工工藝。采用先進的線縫加膠粘技術，利用沿條和橡膠中底將鞋幫和鞋底緊密結合，再進行磨邊，整理成型，優(yōu)點：所做勞保鞋精致。缺點：做法復雜，成本高，安全鞋價格昂貴。
三：PU注塑工藝：安全鞋鞋面攀好后，固定在PU注塑機的注塑機頭上，經過預磨打粗，上膠藥水后，放到相應的底模里，然后進行液態(tài)PU灌注，固化成型。優(yōu)點：產量大，價格低廉。缺點：如果款式多，換模具較麻煩。PU注塑安全鞋已經成為當前比較流行的勞保鞋做法之一。
鞋子的組成部分：鞋子主要由幫面，內襯（里子），前后燙底，前后包頭，中底（也叫寸底），鞋底等部分組成。
